广告牌质量验收安全检测鉴定——焊缝无损检测方法的选用原则
各种无损检测方法都有一定的特点和适用范围,应根据相关的规范、标准,结合建筑钢结构的类型、材质、加工方法、介质、使用条件等选择较合适的无损检测方法。
1)对于设计要求熔透焊缝内部缺陷检测,应**选用超声波探伤方法,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,即超出使用标准的适用方法时,应采用射线探伤。
2)当采用射线探伤方法时,应**采用X射线源进行透照检测,确因厚度、几何尺寸或工作场地所限无法采用X射线时,可采用γ源进行射线透照。
3)对于焊缝表面缺陷的检测,应**采用磁粉探伤,只有存在结构形状等原因无法进行磁粉检测的场合下才采用渗透检测。
4)当采用渗透探伤方法时,宜**选用具有较高检测灵敏度的荧光渗透检测,当检测现场无水源、电源的情况下,可以采用着色渗透检测。
5)当采用两种或两种以上的检测方法对同一部位进行检测时,应符合各自的合格级别;如采用同种检测方法的不同检测工艺进行检测,其检测结果不一致时,应以危险度大的评定级别为准。
1、制孔可采用钻孔、冲孔、铣孔、铰孔、镗孔和锪孔等方法，对直径较大或长形孔也可采用气割制孔。
2、利用钻床进行多层板钻孔时，应采取有效的防止窜动措施。
3、机械或气割制孔后，应清除孔周边的毛刺、切屑等杂物；孔壁应圆滑，应无裂纹和大于1．0mm的缺棱。
4、构件组装应根据设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等确定合理的组装顺序。
5、构件的隐蔽部位应在焊接和涂装检查合格后封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装。
6、构件应在组装完成并经检验合格后再进行焊接。
7、焊接完成后的构件应根据设计和工艺文件要求进行端面加工。
8、构件组装的尺寸偏差，应符合设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
9、钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。
10、钢结构吊装不宜采用抬吊。当构件重量超过单台起重设备的额定起重量范围时，构件可采用抬吊的方式吊装。采用抬吊方式时，应符合下列规定：
(1)起重设备应进行合理的负荷分配，构件重量不得超过两台起重设备额定起重量总和的75％，单台起重设备的负荷量不得超过额定起重量的80％；
(2)吊装作业应进行安全验算并采取相应的安全措施，应有经批准的抬吊作业专项方案；
(3)吊装操作时应保持两台起重设备升降和移动同步，两台起重设备的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
一、锚栓及预埋件安装应符合下列规定：
(1)宜采取锚栓定位支架、定位板等辅助固定措施；
(2)锚栓和预埋件安装到位后，应可靠固定；当锚栓埋设精度较高时，可采用预留孔洞、二次埋设等工艺；
(3)锚栓应采取防止损坏、锈蚀和污染的保护措施；
(4)钢柱地脚螺栓紧固后，外露部分应采取防止螺母松动和锈蚀的措施；
(5)当锚栓需要施加预应力时，可采用后张拉方法，张拉力应符合设计文件的要求，并应在张拉完成后进行灌浆处理。
二、钢柱安装应符合下列规定：
（1）柱脚安装时，锚栓宜使用导入器或护套；
（2）首节钢柱安装后应及时进行垂直度、标高和轴线位置校正，钢柱的垂直度可采用经纬仪或线锤测量；校正合格后钢柱应可靠固定，并应进行柱底二次灌浆，灌浆前应清除柱底板与基础面间杂物；
（3）首节以上的钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上；钢柱校正垂直度时，应确定钢梁接头焊接的收缩量，并应预留焊缝收缩变形值；
（4）倾斜钢柱可采用三维坐标测量法进行测校，也可采用柱**投影点结合标高进行测校，校正合格后宜采用刚性支撑固定。
本次检测广告牌共六块横式广告牌，具体位置布置见下图3.1。该批广告牌的长度均为4.3m，高度均为1.5m，厚度均为120mm，底标高均约为2.780m，平面呈矩形。该批广告牌均由不锈钢构件焊接而成 ，通过“U”形扁钢悬挂在钢屋架下弦杆上，悬挂部位连接点为可拆卸螺栓。
预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法，并应采用**的测温仪器测量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的1．5倍以上，且不应小于100mm。温度测量点，当为非封闭空间构件时，宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不小于75mm处；当为封闭空间构件时，宜在正面离焊接坡口两侧不小于100mm处。
焊接接头的预热温度和道间温度，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定；当工艺选用的预热温度低于现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定时，应通过工艺评定试验确定。
焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，并应包括下列内容：
(1)焊接方法或焊接方法的组合；
(2)母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；
(3)填充金属的规格、类别和型号；
(4)焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；
(5)焊接位置；
(6）焊接电源的种类和极性；
（7）清根处理；
（8）焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布)；
（9）预热温度及道间温度范围；
(10) 焊后消除应力处理工艺；
(11) 其他必要的规定。
广告牌无损检测
广告牌无损检测是我国户外广告的主要形式之一，随着我国广告牌无损检测的经济发展，城市建设与规划的不断完善，户外广告牌无损检测作为城市里的一道风景线也得到越来越多人的关注。户外广告设施作为广告载体的一种，以其*特的设置位置，对企业的产品质量、社会形象、文化内涵宣传等方面起到了积极作用。由于户外广告设施结构和位置的特殊性，对其本身的质量提出了较高的要求，也存在着由于户外广告设施在恶劣环境下损坏、倒塌，造成周边人员的伤害与财产损失的事件时有发生。
广告牌无损检测所包含的种类：
墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌
广告牌无损检测的内容：
1、广告牌无损检测底座的水平、强度等指标。
2、广告牌无损检测整体结构装配和焊接质量。
3、广告牌无损检测的避雷、绝缘、防腐性能指标。
4、广告牌无损检测的设计、审批、安装、原材料等文件性资料的审核。
5、广告牌无损检测装备完毕后对周围环境的影响。
对既有砌体工程，当需推定砌筑砂浆抗压强度值时，应符合下列要求：
1 按国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002及之前实施的砌体工程施工质量验收规范的有关规定修建时，应按下列公式计算：
2 按《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011的有关规定修建时，可按本标准*15．0．4条的规定推定砌筑砂浆强度值。
当砌筑砂浆强度检测结果小于2．0MPa或大于15MPa时，不宜给体检测值，可仅给出检测值范围f2＜2．0MPa或f2＞15MPa。
砌筑砂浆的推定值，宜相当于被测墙体所用块体作底模的同龄期、同条件养护的砂浆试块强度。
当需要推定每一检测单元的砌体抗压强度标准值或砌体沿通缝截面的抗剪强度标准值时，应分别按下列要求进行推定：
每一检测单元的砌体抗压强度或抗剪强度，当检测结果的变异系数δ分别大于0．2或0．25时，不宜直接按式(15．0．8-1)或式(15．0．8-2)计算，应检查检测结果离散性较大的原因，若查明系混入不同母体所致，宜分别进行统计，并应分别按式(15．0．8-1)～式(15．0．8-4)确定本标准值。如确系变异系数过大，则应按式(15．0．8-3)和式(15．0．8-4)确定本标准值。
结构焊接质量及连接锚栓检测
该电子屏的钢结构连接节点及钢构架连接节点均采用焊接方式，电子屏整体与主体建筑采用锚栓连接。现场采用目测的方法观察焊缝是否有裂纹，并辅以低倍放大镜，对表面油漆等杂物清除干净的焊缝表面进行检测，检测结果表明，焊缝均基本饱满，锚栓连接贴合紧密，无明显松动。检测结果详见表6.2。
构件组装应根据设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等确定合理的组装顺序。
构件的隐蔽部位应在焊接和涂装检查合格后封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装。
构件应在组装完成并经检验合格后再进行焊接。
焊接完成后的构件应根据设计和工艺文件要求进行端面加工。
构件组装的尺寸偏差，应符合设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
一、采用的焊接工艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩较小，可采用下列控制变形的焊接顺序：
(1) 对接接头、T形接头和十字接头，在构件放置条件允许或易于翻转的情况下，宜双面对称焊接；有对称截面的构件，宜对称于构件中性轴焊接；有对称连接杆件的节点，宜对称于节点轴线同时对称焊接；
（2）非对称双面坡口焊缝，宜先焊深坡口侧部分焊缝，然后焊满浅坡口侧，较后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数；
（3）长焊缝宜采用分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法。
二、焊后热处理应符合现行行业标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》JB／T 6046的有关规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时，应符合下列规定：
（1）使用配有温度自动控制仪的加热设备，其加热、测温、控温性能应符合使用要求；
（2）构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度应至少为钢板厚度的3倍，且不应小于200mm；
（3）加热板(带)以外构件两侧宜用保温材料覆盖。
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